陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化(本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用)。陽極氧化
陽極氧化是一種表面處理工藝,確切地說,是一種廣泛應用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝,尤其鋁和鋁合金的陽極氧化,應用為廣泛。
耐腐蝕性好
由于工業污染的影響,以及惡劣的氣候環境影響,加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕,縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高,耐腐蝕性好,適用于在惡劣的環境中使用。
陽極氧化處理是在電解質溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質含量等。而上述工藝參數又隨電解槽液的類型不同而不同,本節敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數,草酸和混合酸的陽極氧化。
陽極氧化
硬質陽極氧化顏色:硬質陽極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質陽極氧化本色,實際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會導致硬質陽極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會隨之變深;
硬質氧化、陽極氧化耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續,且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議一個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。陽極氧化
轉化膜較薄約0.5~4um,轉化膜是一種凝膠體,很難直接測量,通常只是稱量工件化學氧化前后的重量,氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化,經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,當整個孔穴被全部封閉時,孔隙的水就停止循環,多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產品外觀效果好良好機械機能也好。
陽極氧化
陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。
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